Nous réunissons conception mécanique, analyse FEA et fabrication sous un même toit. Votre partenaire basé à Bursa, qui mène votre idée jusqu'à la production grâce à une ingénierie validée.
Des disciplines spécialisées et des livrables techniques mesurables, projet par projet. Pas un prestataire généraliste : un partenaire centré sur l'ingénierie et la production.
Conception 3D paramétrique de machines spéciales, d'équipements de production et de systèmes industriels.
Résistance structurelle, rigidité et fatigue : une ingénierie qui anticipe les risques.
Validation d'ingénierie pour la performance, la sécurité et la conformité aux normes.
Production de pièces de tôle industrielles par découpe, pliage et formage.
Découpe de précision et optimisation d'imbrication (nesting) pour un travail de la tôle efficace.
Pliage sur presse plieuse et formage pour obtenir la géométrie finale.
Pas un intermédiaire : l'équipe qui décide. Conception, validation et fabrication sont menées par la même équipe, pour une responsabilité claire et un processus transparent.
Nous ne dispersons pas le travail entre sous-traitants. Les décisions de conception, d'analyse et de fabrication sont prises directement par l'équipe d'ingénierie.
Plans, validation et fabrication sont gérés sous un même toit : aucune perte d'information, aucune zone grise de responsabilité.
Sur les pièces critiques, la résistance et le coefficient de sécurité sont vérifiés par FEA (Nastran) avant la production.
Planning par jalons, rapports d'avancement réguliers et liste de livrables claire : aucune mauvaise surprise.
Sélection de projets menés en combinant conception, analyse et fabrication.
Pilotage de l'ingénierie de la plateforme mécanique, de l'intégration hydraulique et de la validation du prototype pour un engin mobile développé pour la première fois en Turquie.
Optimisation de l'implantation des lignes de découpe laser, de pliage et d'assemblage soudé ; amélioration du temps de cycle et du rendement matière.
Mise en service de la collecte de données machines, du suivi du TRS (OEE) et de modèles de maintenance prédictive sur un site de production.
Une part importante de nos projets clients n'est pas présentée publiquement, pour des raisons de confidentialité (NDA). Nous partageons les références détaillées et les exemples de travaux similaires lors de la phase de devis, en fonction de votre projet.
Ce qui rend la confiance concrète, ce sont les moyens d'ingénierie que nous utilisons, les normes que nous suivons et l'équipe qui en assume la responsabilité.
Expérience des dossiers techniques et du suivi de projet dans le cadre des programmes de R&D TÜBİTAK et HAMLE.
Conception 3D paramétrique
Analyse par éléments finis
Documentation technique
Planification de projet
Préparation à la fabrication
Planification de la production
Chaque projet suit les mêmes étapes rigoureuses, afin que périmètre, délais et responsabilités soient clairs dès le départ.
Nous écoutons votre besoin et définissons ensemble le périmètre technique et les critères de réception. Si la confidentialité l'exige, nous commençons par un NDA.
Conception 3D paramétrique, étude des tolérances et, si nécessaire, analyse FEA : la solution est validée avant la production.
Tôlerie, découpe laser, pliage, soudage et usinage sont réalisés sous contrôle de process.
Montage, mise en service sur site et validation selon les critères de réception définis : le projet est prêt à être livré.
Documentation technique, suivi des révisions et support après livraison : la relation se poursuit.
Pour vos besoins en conception, analyse ou fabrication, planifiez un échange de pré-évaluation avec notre équipe technique.
Demander un échange techniquePour un projet industriel, une demande de fabrication ou du conseil technique, contactez notre équipe d'ingénierie. Votre demande fait l'objet d'une pré-évaluation technique.
